铝合金门窗要完成组装，需要对型材按照设计图纸要求进行切割下料后，按照加工工艺和设计图纸及五金配件的安装要求，利用机械加工设备对型材进行铣、冲、砖等加工，以保证成品门的组装要求。
1.生产工艺流程
铝合金门窗的制作工艺流程按窗的开启形式分为推拉和平开两种，其生产制作工艺流程分别如下图。
2.生产工艺
铝合金门窗的生产工艺对于不同的系列和构造设计，其生产工艺会有部分的差异，主要包括下列工序：
(1)下料工序。 即杆件加工工序。使用切割锯将型材按尺寸和角度要求切割成需要的长度和组装角度。
(2)机加工工序。即铣、冲、钻工序。机加工工序是对经下料工序锯切后的型材杆件，按照加工工艺和产品设计图样的要求，利用机械加工设备或专用设备如仿形铣床、端面铣床、冲床、钻床等对型材杆件进行铣、冲、钻加工。
(3)组装工序。即组装门窗五金配件、毛条、胶条、挤角、成框等的工序。组装工序是将经加工完成的各种零部件及配件、附件按照产品设计图样的要求组装成成品门窗。
3.平开铝合金门窗框、扇的组角
对于平开铝合金门窗框、扇的组装，一般采用45°组角进行组装。若构件为封闭式空腹型材时，采用机械式组角工艺成型，在相邻构件的45°斜角内，插入专用角插件连接;对隔热型材的组角使用两个组角插件，一个组角插件起主要负载作用，插入型材内侧空腔，另一个组角插件起辅助作用，插入型材外侧空腔。专用组角插件的材料为浇筑式锌合金或挤压的铝合金型材。
无论是机械式还是手工式固定法组角，都需要在组角之前，将组角插件和型材空腔内表面的油污清洗干净且干燥后涂上密封胶，才能保证角部的密封作用。
按组角插件的固定方式可分为两种：
(1)机械式铆压法。 将带有沟槽的组角插件，插入构件的空腔内，使用组角铆压设备将型材壁压入组角插件的沟槽内固定。
(2)手工式固定法。 将两块对合的组角插件插入构件型材空腔内，使用锥销固定，即用锥销涨紧组角插件达到组角固定的目的。
在给门窗组角过程中会经常用到组角机，组角机有两种型式，一种是手动组角机，另一种是电动组角机，可以根据具体的实际情况来选择。
4.铝合金门窗中梃组装操作及生产工艺
(1)中梃组装操作规程。
1)认真检查线路及接头状态，检查电、气钻工具安全和运转情况。
2)使用过程中，严禁摔、扔工具或使电线处于受力状态进行拉、扯;严禁使用重物压、轧砸电、气钻工具及电器线路。
3)严禁使用无安全插头的电线直接插入插座使用.
4)使用完毕后，将电线顺序缠绕在工具上，放置于工具箱内，避免挤压磨损。
(2)拼接、组装工艺。
1)中梃固定位置及方向与设计图纸一致，中梃拼接时，自攻钉A应打在固定玻璃一侧，自攻钉B应坚固到位，并不得出现自攻钉漏打现象。
2)中梃拼接后，其拼接缝隙(A点和B点《0.2mm、拼接面平整度<0.2mm;中梃与外框或中梃与中梃之间的间距比图纸标注尺寸的误差在0~0.5mm。
应在隔热条外侧铝框拼接位置进行打胶处理，并安装20mm长中梃密封胶条。
